玻璃钢罐可普遍适用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输（transport）、食物酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利浇灌及国防工程等行业。贮存各类腐蚀（corrosion）性介质可以（Sure）耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要适用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输（transport）等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水（sewage）、次氯酸钠等多种产品（product）的储存、运输（transport），也可作地下油槽、保温（heat preservation）储槽、运输（transport）槽车等，因为不可以对其构造造成损伤我们在玻璃钢罐进行收货验收或许定期检查时需要对储罐进行无损检测。
玻璃钢罐内衬层质量（quality）检查
1、观察内衬层有没有明显气泡，要求每平米气泡数量n＜3个；气泡φ＜5mm；
2、内衬层不可以有肉眼可见的裂纹（裂纹深度＞0.5mm） 。加强层表面不得有裂纹（裂纹深度＞2mm）；
3、观察表面平整度，厚度均匀度；不得有明显的高低；
4、观察颜色，颜色该当均匀一致，不可以有明显色块，加强层色块最大直径应不逾越50mm。
玻璃钢罐中间层（耐腐蚀（corrosion）层）质量（quality）检查中间层是玻璃钢罐的一个重要防腐（Anticorrosive）层，它的质量（quality）直接影响玻璃钢储罐的防腐（Anticorrosive）性能。
1、尺寸：用量具对必要部位进行测定。依据设计规范；中间层除搭接部位，测量实际厚度为M，允许厚度偏差不大于设计厚度（N）的4％到15％即：M-N/N≤4％到15％；
2、硬度：用邵氏硬度计检测中间层实际硬度，其实际硬度与设计硬度偏差在±10以内；
3、厚度：用磁性测厚仪测定中间层能否因为过度拉伸而变薄；以及硫化后需加工的关头部位厚度能否合格（qualified）。规范为设计值的薄不该超越﹣10％厚度不该大于15％；
4、针孔检测：用电火花测漏仪，测定规范以无剧烈电火花为宜；电火花探头以3.6m／分钟的速度均匀挪动，火花长度为40-60mm；
5、敲击检查：用一根金属棒轻轻的敲打中间层表面，依据声响检查空鼓或粘合不佳。
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