玻璃钢管道（FRP pipe）生产（production）中的制衬工序：
1、内衬树脂（resin）配制。按质检部门依据事先的工作环境、温度条件（condition）作出的树脂（resin）配方体系进行内衬树脂（resin）配兑，配料量要依据制造进度合理掌握。当现场（scene）状况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂（resin）；
2、加强材料（Material Science）准备。按设计要求将制造内衬需用的加强材料（Material Science）运送到指定位置，并对一些宽幅面的加强材料（Material Science）先裁切加工到设计宽度；
3、内衬层制造。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制造，各单层铺设过程当中应施加合理的张力，互相之间适量搭接，并用组合压辊重复滚压赶出气泡以保证（ensure）纤维（fibre）完全浸透。并要求各加强材料（Material Science）层达到设计的树脂（resin）含量要求；
4、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作（manipulate）工人进行初步的质量（quality）检测：内衬能否达到设计厚度,局部能否有贫胶、挂胶现象（phenomenon）,能否有白斑、气泡，能否有等，若发生上述状况应及时汇报并采取处理（Handle）办法。
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