玻璃钢烟囱的结构组成及施工流程

摘要玻璃钢烟囱的构造组成(Form)及施工(construction)流程一、玻璃钢烟囱的构造组成(Form)玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺(Technology)制成的,缠绕成型(...

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玻璃钢烟囱的构造组成(Form)及施工(construction)流程
一、玻璃钢烟囱的构造组成(Form)
玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺(Technology)制成的,缠绕成型(Forming)的玻璃钢制品由层合构造组成(Form)。因为玻璃钢烟囱长度比比较大,我们已经探索出一整套成熟的、可靠的生产(production)和安装(install)工艺(Technology)以确保烟囱的安装(install)精度(特别是垂直度)。另:我们还可以(Sure)依据玻璃钢烟囱直径的大小和高度可依据客户(Customer)的要求设计。同时,形状也可依据客户(Customer)的详细要求进行设计。我厂生产(production)的玻璃钢烟囱现普遍应用(application)在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业,作为腐蚀(corrosion)性或高温(high temperature)烟气的处理(Handle)设备(equipment)。
玻璃钢烟囱无与伦比的优势
1.在北方的冬季或需要保温(heat preservation)的场所,玻璃钢烟囱可以(Sure)不需要要保温(heat preservation)层或保热层保温(heat preservation)就可以实现很好的保温(heat preservation)效果,这是因为因为玻璃钢材料(Material Science)传热慢的特性决定(Decision)的。
2.我们可以(Sure)将能依据客户(Customer)的要求能生产(production)更具有耐腐蚀(corrosion)性能的产品(product);
3.玻璃钢烟囱的成本(cost)及出厂价格比其余种类的烟囱造价要低;
4.玻璃网具有很长的使用(Use)寿命(Life);因而当使用(Use)优质(high quality)玻璃钢生产(production)的玻璃钢烟囱使用(Use)寿命(Life)也更长;
5.因为玻璃钢具有的比重较小,相比别的金属制品更易运输(transport),因而支撑他们的钢材用量更省,综合安装(install)的费用更低。
本公司玻璃钢烟囱施工(construction)流程:

玻璃钢烟囱的结构组成及施工流程-图片2

二、玻璃钢烟囱施工(construction)方案介绍流程
玻璃钢烟囱钢内筒的吊装施工(construction)方案较多,技术(technology)已日臻成熟。钢内筒施工(construction)经常使用的施工(construction)办法除了较简单的卷扬机吊装法外,有液压顶升倒装法、液压提升倒装法和气压顶升倒装法等。各个单位依据工程的详细状况和自身的机具装备状况及技术(technology)能力来决定(Decision)所要采取的施工(construction)办法。
(1). 液压顶升倒装法
此办法在上海市石洞口电厂和外高桥电厂的钢内筒烟囱中应用(application)。主要设备(equipment)为三台起重量(weight)各为300吨(ton T)的液压千斤顶,三根爬升柱子和一个承托环。经过千斤顶带动承托环梁的往复顶升,完成钢排烟筒的安装(install)工作。液压系统采用3泵双回路系统,主液压泵最大工作压力P=29 兆帕(Mpa)。为确保安全,系统采用自控,顺控,手控方式。三根爬升柱子采用900×600米截面的矩形开口钢柱,立柱高30米。用于支托钢筒体的承托钢环,截面1.2×0.6米,由位于柱顶的液压千斤顶支承。全部系统均安置在烟囱室内地面上。该办法由上海电力建立公司(company)和同济大学结合研制。
(2). 液压提升倒装法
这类安装(install)办法在国外的钢内筒烟囱中应用(application)较普遍。它是利用3—4个大吨(ton T)位的液压穿心千斤顶,放置于烟囱顶部的安装(install)平台上,而后利用钢丝绳一节一节起吊。西北电力设计院为新加坡电厂设计的烟囱、我国的绥中电厂270m双钢内筒烟囱及上海常熟电厂240m套筒(三
管)烟囱,就是采用这类液压吊装办法。现在单个起重量(weight)为50、100、150、200及250吨(ton T)级的液压穿心千斤顶已由原电力工业(Industry)部电力建立研究所研制成功。该吊装办法的最大优点是吊装办法很简单,但需要在烟囱中上部设置吊装平台。吊装过程当中施工(construction)人员高空、地面,上下联系频繁。
液压提升倒装法施工(construction)用的千斤顶一般(commonly)采用GYT―×××(型号,吨(ton T)位,一般(commonly)起重能力为200-300吨(ton T)),钢索数采用钢绞线,每束2×12根。以240米双管烟囱(2×600MW)的钢内筒的安装(install)为例,采用了四只GYT―200千斤顶,每只千斤中用24根直径14mm钢铰线(单根计算荷载10吨(ton T)),总提升能力为800吨(ton T)(实际荷载约600吨(ton T)左右)。
(3). 气压顶升倒装法

主要设备(equipment)为空压机(或罗兹风机),主要办法有气顶底座和钢内筒封顶,关头技术(technology)是钢内筒和底座之间的密封(Seal up)圈。原理:使钢内筒封顶和底座间构成密闭气室,底座外周与钢内筒相接处设密封(Seal up)圈,用罗兹鼓风机和空压机给气室充气并加压,控制气室内的空气压力(0.15—0.25 MPa),使钢内筒能自由升降,从而完成钢内筒的安装(install)工作。此办法原理清楚,设备(equipment)简单(且都是常规设备(equipment)),顶升平稳,可实现多个钢内筒同期吊装。

以上是本公司专业技术(technology)人员为您详解的玻璃钢烟囱的构造组成(Form)及施工(construction)流程,希望对您有所帮助,假如您有这方面的需求请联系我们或直接来厂观赏订购,总经理及全体员工热忱欢迎您的到来!

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