玻璃钢管道安装技巧

摘要玻璃钢管道(FRP pipe)安装(install)顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备(equipment),与

玻璃钢管道(FRP pipe)安装(install)顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备(equipment),与机器相连接(Connect)的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对机器安装(install)精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。

一、玻璃钢管道(FRP pipe)安装(install)要求

1、玻璃钢管道(FRP pipe)在安装(install)前应对设备(equipment)管口、预埋件、预留孔洞、钢构造等触及管道安装(install)的内容进行复核。

2、玻璃钢管道(FRP pipe)的坡度应按图纸的要求进行调整,调整办法能够利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检验、观察的地方。

3、与传动设备(equipment)连接(Connect)的管道,安装(install)前内部要处理(Handle)洁净,焊接固定管口一般(commonly)应远离设备(equipment),以免焊接发生应力对传动设备(equipment)安装(install)精度的影响。

4、管道与机器连接(Connect)前,应避免强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安全阀应垂直安装(install),在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统长进行,开启和回座压力要契合设计文件的规定。

6、阀门安装(install)前,按设计文件核对其型号,并按介质流向肯定其安装(install)方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接(Connect)时,阀门应在关闭状态下安装(install);如以焊接方式安装(install)时,阀门不得关闭。

7、仪表元件的临时替换:一切仪表元件安装(install)时,均采用临时元件替换,等试压、冲刷、吹扫工作结束后,投料前再正式安装(install)。

2、玻璃钢管道(FRP pipe)及复合管的安装(install)

① FRP(玻璃钢)管在施工(construction)前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格(qualified)证进行验收。

② 管道安装(install)图是管道安装(install)工程的根据,FRP(玻璃钢)/PVC管的敷设(包括连接(Connect)方式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP(玻璃钢)/PVC管和设备(equipment)、管道附件的连接(Connect),管道附件的安装(install)位置、支承等,均应契合设计图纸,若有变动,必须与设计单位商议解决。

③ 管道安装(install),可按管道安装(install)图所划分的管段,从管道的一端顺次安装(install)管道附件,直至另外一端,再设支架或支座(必要时在安装(install)过程当中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护办法,禁止与钢丝绳直接接触,以避免造成局部受力。

④ FRP(玻璃钢)管的连接(Connect)点只允许在直管部分。对焊连接(Connect)点与管道支座边沿的间隔,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接(Connect)处与管道支座边沿的间隔应大于150mm。

⑤ 管道的连接(Connect)构造方式有承插式连接(Connect)、法兰式连接(Connect)(焊环活套法兰连接(Connect)和复合平焊法兰连接(Connect))、对焊连接(Connect)三种。此工程中将依据设计文件的详细要求肯定安装(install)办法。

⑥ 从事焊接的安装(install)工人必须持有焊工合格(qualified)证,并熟悉FRP(玻璃钢)/PVC管的粘接剂性能及其安装(install)办法,而且有熟练的PVC焊接操作(manipulate)能力。

⑦ 管道在承插连接(Connect)前,首先应清除连接(Connect)处PVC管内壁污垢,而后将承插头插入承插座内,承插口不得有倾斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。

⑧ 承插部位应采用FRP(玻璃钢)加强,在加强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂(resin),包玻璃布,重复进行,直至厚度达到要求为止。

⑨ 当承插口安装(install)分歧格需返修时,承插头和承插座必须重新制造,不得采用已使用(Use)过的承插件。

⑩ 法兰与管道连接(Connect)时,内外两面都必须与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的十分之一0。法兰连接(Connect)应严厉对中,轴向最大允许偏差不大于2mm,不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。拧紧螺栓分两次进行,第一次均匀对称地拧一遍,而后再拧紧螺栓。

三、钢衬胶管的安装(install)

①在搬运和堆放衬胶管及管件时,应防止激烈振动或碰撞。

②安装(install)前应检查衬胶层完好,保持管内清洁。

③衬胶管安装(install)时,不得施焊,局部加热,歪曲或敲打。

④对DN≤500的成品管件,安装(install)前要按单线图对每管段进行编号,安装(install)时按单线图和编号遂段组对安装(install),其活口部分如要进行改正应将改正后的管段现场(scene)衬胶。

⑤衬胶管应采用软垫片或半硬垫片,安装(install)时垫片要放正,必要时可有斜垫片找正。

⑥对DN≥500的管子,管件先按单线图进行现场(scene)预制,预安装(install),采用法兰连接(Connect),法兰面之间需预留好衬胶层及垫片厚度约为7mm,现场(scene)试压合格(qualified)后,拆卸进行现场(scene)加工衬里,预安装(install)后的管道应在管壁上做记号,按图编号,使衬里后仍能按原图纸进行安装(install)。

⑦现场(scene)预制的管道法兰应内外两面焊接,法兰的内表面面焊接后必须用角向砂轮机磨光锉平,不得有高低不平,气孔等现象(phenomenon),以避免空气留在孔隙内,使衬胶层因空气作用老化。

⑧管内衬胶如是反出到法兰,要求管件在制造时达到法兰里口,转角处应为r=5mm,如采用一般(commonly)法兰焊接,则法兰里口的焊缝必须加工成r=5mm的圆角。

⑨现场(scene)加工的弯管,其弯曲角度应不于90°弯曲半径不该小于管径4倍。

⑩钢衬胶管开三通要做到内壁转角处的小圆角r=5mm呈光滑状,采用加热拉制三通的办法,以契合衬胶要求。

四、卷管加工

① 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道;两纵缝间距不宜小于200mm。

② 卷管组对时,两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝不宜小于50mm。

③ 卷管应按规定检查圆弧度、端面偏差、平直度等。

④ 焊缝不可以双面成型的卷管,当公称直径大于或等于600mm时,宜在管内进行封底焊。

⑤ 在卷管加工过程当中,应避免板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。

⑥卷管一切焊缝应经煤油渗透实验合格(qualified)。

五、管道支、吊架的制造与安装(install)

① 现场(scene)制造的管架严厉按规范和图纸进行,并涂漆保护,对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑,应按钢构造制造规范进行焊接并进行100%的渗透或磁粉探伤。

② 一切管架位置,应在单线图中表明。

③ 管道安装(install)时,应及时固定和调整支架,支架位置应准确,安装(install)应平整结实,与管子接触应紧密。

④ 固定支架应按设计文件要求安装(install),并应补偿器预拉伸以前固定。

⑤ 导向支架或滑动支架的滑动面应干净平整,不得有倾斜和卡涩现象(phenomenon)。其安装(install)位置应从支承面中心向反方向偏移,偏移量应为位移值的二分之一或契合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。

⑥ 管道安装(install)使用(Use)临时支架时,不得与正式支架位置冲突,并有明显标记。在管道安装(install)完毕后应予撤除。

⑦ FRP(玻璃钢)/PVC管道与管架(包括支座)之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP(玻璃钢)/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夹)与管道外壁之间,应垫有厚度不小于3mm的橡胶块或其余软垫。

⑧ 管道安装(install)完毕后,应按设计文件规定逐一核对支架的方式和位置。

产品(product)的寄存

(1) 管材堆放场地应平整,底部用枕木或草袋垫铺,以避免使管材受污损。

(2) 管材堆放采用井字型叠法或单根顺次排放法,堆码高度在1米以下时可采用单根顺次排放法或井字型叠法,超越1米时采用井字型叠法,但堆码高度不宜超越2米。并且要用楔子、桩和缆绳等加固,避免管子散捆。

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玻璃钢工艺管道具有没有毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐(Anticorrosive)、使用(Use)寿命(Life)大大延长、安装(install)简便等优点,更多的应用在市政、城市(City)输配管网方面。

安装(install)前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽,以便于全部管身底部放在原状土或砂垫层上,均匀受力。玻璃钢管道(FRP pipe)在运输(transport)时可套装运输(transport),节省油耗及别的费用;安装(install)时,对中小口径的玻璃钢管道(FRP pipe)一般(commonly)不需要用重型机械,有的以至可经过人工搬运,提高了安装(install)速度。

长期使用(Use)后,管内的油泥,锈垢固化会造成原管径变小,不可以满意最大排放流量的顺利经过,管底淤泥沉淀物老是举高排水管路下游,造成管路坡度减小,使流速平缓不前,管道堵塞即成倍增加,排污功能随时中断。

所以为了使玻璃钢工艺管道使用(Use)寿命(Life)更长,要进行定期的保护。

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