国际上，纤维（fibre）缠绕技术（technology）始于本世纪40年代，1946年在美国请求专利。50年代早期，开始制造玻璃钢管道（FRP pipe），距今已有40余年的历史。现在，国际上玻璃钢管道（FRP pipe）工业（Industry）发展很快，年产量日趋增加，以美国为例，年玻璃钢管道（FRP pipe）使用（Use）量10000km，且每一年以5%～10％的速度递增。
我国纤维（fibre）缠绕工艺（Technology）始于1958年，事先主要是为“两弹一机”国防建立服务的。最先适用于民用的玻璃钢管道（FRP pipe）以手糊及布带卷绕为主，如此生产（production）的管道防渗性能差，质量（quality）不稳定，虽经多次实验，也未能在大范围内推广（Extension）使用（Use）。80年代末，我国初次引进玻璃钢管 道缠绕设备（equipment），今后，我国玻璃钢管道（FRP pipe）工业（Industry）真正开始了大发展。截至1997年，玻璃钢管道（FRP pipe）纤维（fibre）缠绕生产（production）线已有133条。其中43条为引进生产（production）线〔1〕，国际上 一些闻名公司（company）也相继在中国建立合伙或独资公司（company），国内部分厂家（Manufactor）生产（production）的玻璃钢管道（FRP pipe）质量（quality）已经可以（Sure）和国际上的产品（product）相媲美，产品（product）已多次出口。玻璃钢管道（FRP pipe）工业（Industry）在中国正 处于大的发展期。
尽管如斯，与我国巨大的管道市场相比．玻璃钢管道（FRP pipe）所占份额仍很低，其原因（Reason）关头在于另有很多用户（user）对缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）的优良性能还不十 分了解，对玻璃钢管道（FRP pipe）在我国的应用（application）近况还缺少充足的熟悉，对选用玻璃钢管道（FRP pipe）仍抱踌躇、张望的态度。为此，本文对缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）的性能进行详细分析，对其在 我国的应用（application）近况进行总结，以期进一步推进我国玻璃钢管道（FRP pipe）工业（Industry）向前发展。
2特点（Characteristic）
2.1耐腐蚀（corrosion）性能好
纤维（fibre）缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）构造上分内衬层、构造层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂（resin）含量高，一般（commonly）在70％以上，其内表面富树脂（resin）层树脂（resin）含量高达95％左 右。经过对内衬所用树脂（resin）的选择，可使玻璃钢管道（FRP pipe）在输送液体时具有不同的耐腐蚀（corrosion）性能，从而满足（satisfy）不同的工作需要；对需外防腐（Anticorrosive）的场合，只要对外保护层树脂（resin）进行认 真选择，便也可达到不同外防腐（Anticorrosive）的使用（Use）目标。
依据不同的腐蚀（corrosion）环境，可选用不同的防腐（Anticorrosive）树脂（resin），主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂（resin）、乙烯基树脂（resin）、双酚A树 脂、环氧树脂（resin）及呋喃树脂（resin）等，依据详细状况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂（resin）、呋喃树脂（resin）等；对碱性环境，选用乙烯基树脂（resin）、环氧树脂（resin）或呋喃树脂（resin）等；对溶剂 型使用（Use）环境，选用呋喃等树脂（resin）；当酸、盐、溶剂等腐蚀（corrosion）不是十分严重时，则可选用价格较为实惠的间苯型树脂（resin）〔2〕。经过对内衬层不同树脂（resin）的选择，即可使玻璃钢 管道普遍用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出杰出的耐腐蚀（corrosion）性能。
2．2水力学性能优良
缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）内表面光滑，内壁绝对粗拙度仅为0.01mm，远小于钢管及铸铁管的内壁粗拙度见表1〔3〕，属水力学光滑管。
管道类型新钢管半新钢管旧钢管铸铁管玻璃钢管粗拙度/mm0.1～0.20.2～0.30.5～0.80.6～1.00.01
依据Hazen-Williams公式：
Hf=〔42．7Q/
对缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）和铸铁管进行计算比较：当管内流体流速为1．0～2．0m/s时，管径DN300～600mm的缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）输送流体时引起的压头损失约为同口径铸铁管的2/3～1／2〔5〕。
计算结果说明：纤维（fibre）缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）的水力学性能优于钢管或铸铁管。
2.3重量（weight）轻，安装（install）、运输（transport）方便
玻璃钢管道（FRP pipe）比重约为1.6左右，仅是钢管或铸铁管的四分之一～五分之一，实际应用（application）表明，在承受同样内压的条件下，同口径、同长度的玻璃钢管道（FRP pipe），其重量（weight）约 为钢管的30％左右。正因如斯，玻璃钢管道（FRP pipe）在运输（transport）时可套装运输（transport），节省油耗及别的费用；安装（install）时，对中小口径的玻璃钢管道（FRP pipe）一般（commonly）不需要用重型机械，有的以至可经过 人工搬运，提高了安装（install）速度。
2．4比强度（Strength）高、力学性能合理
缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）轴向拉伸强度（Strength）为160～320MPa，靠近于钢管，比强度（Strength）更高，在构造设计时，管材自重可大幅度减轻，安装（install）十分轻易。对比状况见表2。材料（Material Science）比重拉伸强度（Strength）/MPa比强度（Strength）/MPa高级合金钢81280160A3钢7.8540050铸铁7.424032缠绕玻璃钢1.6160～320100～200
2．5导热系数低、热应力小
玻璃钢管道（FRP pipe）与钢管热性能数据对比见表3。
性能参数玻璃钢管道（FRP pipe）钢管导热系数/W-10.2762.8热膨胀系数/k-11.12×10-51.23×10-5轴向热应变之比1.671轴向热应力之比111
表中，热应变及热应力之比均为假定玻璃钢管道（FRP pipe）与钢管管长相同、管道两头介质温差相同状况下所推得的结果。从表中数据可以（Sure）看出，玻璃钢管道（FRP pipe）的导热系数 低，仅为钢管的0．4％，因此具有较好的保温（heat preservation）性能，输送介质时可以（Sure）降低热能消耗；另外，从表3还可以（Sure）看出，当玻璃钢管道（FRP pipe）与钢管两头有相同的热温差时，线胀 系数略大于钢管的玻璃钢管道（FRP pipe）将产生（come into being）较大的热应变，但因为玻璃钢管道（FRP pipe）的轴向拉伸模量约11.2GPa，钢管的模量为210GPa，所以，温差在玻璃钢管道（FRP pipe）上 产生（come into being）的热应力仅约为钢管的1/11。也就是说，在实际使用（Use）中，钢管需增加膨胀接头以消除管线上的热应力集中，玻璃钢管一般（commonly）却可以（Sure）不予考虑〔4〕。玻璃钢管 道的热线胀系数使得它具有杰出的抗热耐寒特性，可在地表、地下、排挤、海底、沙漠、冰冻、潮湿等各类卑劣环境中使用（Use）。
2．6接头少、连接（Connect）方式多样灵活
缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）单管长度6～12m，以至更长，在长间隔管线安装（install）时，所需接头少，既能使流动水阻降低，也减少了施工（construction）费用，同时，管线因接头多而发生 渗漏的可能性也较钢管大为降低。另外，缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）的接头方式有多种，主要包括：承插胶接、平端对接、法兰连接（Connect）、O形圈连接（Connect）、螺纹连接（Connect）等，可依据详细施 工条件（condition），灵活选择接头方式，从而提高了工程的可靠性。
2.7电绝缘性能好
钢管、铸铁管均为电的良导体。玻璃钢管道（FRP pipe）倒是绝缘体，击穿电压：12～16kV/mm，体积电阻率：～1014Ω．cm，表面电阻率：～1011Ω，绝缘性能优良，可安全地适用于输电、电信路线密集区和多雷区。
2．8不生锈
钢管、铸铁管在贮存、使用（Use）过程当中，会因化学、电化学的作用产生（come into being）局部电池反应，表面极易生锈，对输送介质常常会产生（come into being）污染，因此，常需对其表面进行非凡防锈、除锈处理（Handle）；纤维（fibre）缠绕玻璃钢管道（FRP pipe）因为是由非金属材料（Material Science）制成，电极电位高，表面不会发生氧化（oxidation）锈蚀，无需处理（Handle），不会污染水质。
2．9防污抗蛀
玻璃钢管内壁干净光滑，难以被海水或污水（sewage）中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附。而钢管、铸铁管或钢筋混凝土管内表面却很轻易被甲贝、牡蛎等附蛀寄生，且极难清除，增大粗拙率，使有效管径减少，同时增大流动阻力，减少过水断面积。
2．10可设计性强
依据详细使用（Use）状况，可对管道的详细性能及外形进行设计：①可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道具有不同的纵／环向强度（Strength）分配；②可对管道壁厚进行设 计，以使管道可以（Sure）承受不同的内外压；③可对材料（Material Science）进行设计，以达到不同的耐腐蚀（corrosion）目标、阻燃目标、介电目标等；④可对接头方式进行设计，适用不同的安装（install）条件（condition）， 以提高工程安装（install）速度；⑤可对产品（product）外形进行设计，以满足（satisfy）详细的外形需要。
3应用（application）
3．1油田
32～35
5雷文.缠绕夹砂玻璃钢管道（FRP pipe）在给排水领域应用（application）的优势分析.第十二届玻璃钢/复合材料（Material Science）学术年会7何桂华等.玻纤加强塑料管在油田地面工程中的应用（application）.石油计划设计，
9傅国栋.浅谈大口径玻璃钢管的发展前景.玻璃钢/复合材料（Material Science），1994，43～49
10赵久尚等.玻纤加强塑料管在油田污水（sewage）处理（Handle）中的应用（application）.石油计划设计，1995，26～32
12翁祖祺等编.中国玻璃钢工业（Industry）大全.北京：国防工业（Industry）出版社，1992
13蒋洪明.机制玻璃钢管技术（technology）研究.中日耐腐蚀（corrosion）高分子材料（Material Science）国际交流会论文集，上海：1994.228～233
14玻璃钢／复合材料（Material Science）参考，1998，14
15全面腐蚀（corrosion）控制，1997，
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