1。弯管施工。弯管的结构分为三部分：承插部分、弯管部分和所谓的承插部分，因而模具的结构也分为三部分：承插部分、弯管部分和承插部分。由于弯管形状和模具结构的主要要求是易于脱模，设计的模具可以采用分歧格的组合式，与整体式模具相比，不需要要专用的脱模机，只要要人工脱模，承插式模具是与直管连接的零件，可以用法兰代替。死亡。
可生产承插弯头和活套法兰弯头。中间板的主要功能是连接定位凹模和弯模，弯模的制造分为外模和内隔膜两部分。模具组装后，有10毫米宽的弧形缝，以满足脱模的需要。拉杆起到限制造用。粘贴前，模具双侧的弧形缝一定贴上塑料薄膜。
2。肘部的使用。（1）模具装配应按图纸要求进行。留意不要刮伤模具外表，沿弧形缝贴胶带或塑料薄膜，全部模具外表打蜡，为了易于脱模，次打蜡风干后可进行三到四次。在一切的配合槽上涂凡士林，以避免树脂渗入并影响脱模。
（2）拆模时，应按以下顺序进行：（1）松开拉杆螺母，拆下拉杆；（2）用顶杆向下推凹模；（3）内、外隔板拆模先是外隔板，后是内隔板，内隔板使顶丝在内外D上旋转。艾弗拉姆。假如脱模困难，用锤子敲击弯管外壁，不用力撬出，以避免破坏模具。
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