玻璃纤维生产常用的两种方法
生产玻璃纤维经常使用的办法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球而后再经过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅本事高温且能制出洁净纯净玻璃纤维，但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属0.6 公斤既可，节省造价，但质量不如全铂坩锅，适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各类玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但十分灵活，可补充池窑拉丝的一切空缺。池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上。
单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，假如用于加强塑料则必须涂覆偶联剂。浸润剂的作用是：A浸润保护作用B粘结集束作用C避免玻璃纤维外表静电荷的积累D为玻璃纤维供给进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤维取得与基材有良好的相容性，五种性能使下游复合材料是有理想的物理、力学、化学、电学以及耐老化等应用性能。偶联剂是让无机玻璃材料与有机树酯材料很好地结合在一起，它们决定着玻璃纤维的技术含量和使用方向。玻璃纤维浸润剂分为加强型浸润剂、纺织型浸润剂和加强型浸润剂三大类。其配方依据下游要求各不相同。
玻璃纤维生产常用的两种方法
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