玻璃钢模压化粪池安装六个详细步骤
玻璃钢模压(SMC)化粪池安装六个详细步骤
一、玻璃钢模压(SMC)化粪池安装步骤:
1.依据化粪池的型号进行场地放线,放线时基坑底部长度和宽度按产品大小分别比直径和总长宽300~1000mm。
2.依据型号的大小,一定进行放坡,放坡大小依据土质情况,场地大小及产品顶部以上的覆土厚度,放坡角度为30°~50°。
3.所挖出的土,一定距槽周围5米之外,避免土的侧压造成塌方,此外也给吊装产品时留有工作场地。
4.在遇有地下水位较高的地区,可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时,一定做好施工前的准备工作。
二、玻璃钢模压(SMC)化粪池具体办法如下:
①.少量地下水无泥浆时,首先池底须进行铺鹅卵石、砂夯实,以后采用C10级混凝土进行地基处理,后填入100~200mm砂垫层。
②.如遇坑内有泥浆时,应清除淤泥再挖深200~300mm后参加200mm厚鹅卵石、砂夯实,再铺设干性混凝土,使之找平,确保产品安装后沉降一致。混凝土地基处理须达C10级强度要求,后填入100~200mm砂垫层,必要时基坑周边进行打桩处理避免塌方。
三、无地下水时处理具体办法如下:
①.地质较均匀,无地下水时,用素土夯实,要求密实度>95%,地基承载特征值fak≥100KPa。后填入100~200mm垫砂层夯实即可。
②.地质比较复杂(部分地下有巨石、钢筋混凝土废弃物)时,须铲平坑底,砂石回填夯实,确保坑底平整,地基承载特征值一致,待坑底平整后填入100~200mm砂垫层夯实。
四、玻璃钢模压(SMC)化粪池具体安装步骤:
1.测量管底标高,依据产品的直径,计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高,在计算标高时,要预留槽底200mm铺砂尺寸。
2.对基槽底进行钎探,依据产品型号的长度低不应少于三个点,深度600~800mm。
3.基层夯实,铺砂200mm找平,砂内不允许有尖角、石块等杂物。
4.吊装就位,在吊装就位时,一定留意化粪池的进出水口方向,并维持清掏口笔直向上。
5.产品吊装就位后,测定水平度,如不平应进行调整,使之水平。
五.分层回填土:
a.回填土以前一定将化粪池内注水至1/2,确保在回填时使产品内外受压均衡且不移位。
b.在回填土时,产品底部双侧一定用人工塞实。填到30~50cm以上时,每30cm一定夯实一次,回填到产品1/2后,往化粪池内继续注水,距池顶部40~50cm后再进行回填土,每填30cm进行夯实,直至与产品顶部相平。
c.产品顶部以上回填土一定密实,如产品设在道路地段,在地面未处理前,不允许有车辆进行碾轧。
d.回填时回填土的质量一定符合回填土验收规范,不允许用建筑垃圾作为回填土使用,土中的尖角、石块及硬杂物一定剔出,回填时,一定均匀回填,切忌局部猛力冲击。
六、灌溉过车型混凝土层(仅适合过车型化粪池)
过车型化粪池顶部须离地外表1000~1500 mm深度。将回填土夯实平整至化粪池顶200 mm处时,灌溉150 mm厚钢筋混凝土层。
砌清掏井可在产品顶部回填土以前进行,也可在顶部回填以后进行,依据施工现场而定。
砌连接井回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井,连接井按水道通用图施工,井底垫层一定夯实然后浇制混凝土底板,井中作流槽,并严格执行工程设计值标高。
1.普通型地表处理
普通型在素土夯实后,可进行绿化处理,或铺设人行通道。
2.过车型地表处理
过车型地表处理方式可仿照第三步过车型混凝土层办法,灌溉150 ~200 mm厚同样尺寸钢筋混凝土层,确保与地外表水平。
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