双碱法的工艺（Technology）流程如下图所示。烟气与含有亚硫酸钠、硫酸钠、亚硫酸氢钠的溶液接触，在某些状况下，溶液中还含有氢氧化钠或碳酸钠。亚硫酸钠被吸收的SO2转化成亚硫酸氢盐，抽出一部分再循环液与石灰反应，构成不溶性的亚硫酸钙和可溶性的亚硫酸钠及氢氧化钠。
最初的双碱法一般（commonly）只有一个循环池塘，NaOH、石灰和脱硫过程当中捕集的飞灰同在一个循环池内混合。在清除循环池内的灰渣时，烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除，清出的混合物不容易综合利用而成为废渣。为克服传统双碱法的缺陷，对其进行了改良。主要工艺（Technology）过程是，清池塘一次性参加氢氧化钠溶剂制成脱硫液，用泵打入吸收塔进行脱硫。三种生成物均溶于水，在脱硫过程当中，烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集，从吸收塔排出的循环浆液流人沉淀池。灰渣经沉淀定期清除，可回收利用，如制砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可经过沉淀清除。
与石灰石（石灰）湿式脱硫法相比，双碱法烟气脱硫工艺（Technology）有以下优点：
(1)用NaOH脱硫剂，循环溶液中基本上是NaOH的水溶液，在循环系统中对设备（equipment）、管道和泵类无腐蚀（corrosion）和堵塞现象（phenomenon）。
(2)吸收剂再生和脱硫渣沉淀均在塔外进行，减少了塔内结垢的可能性。据此，能够采用高效的板式塔或填料塔替代经常使用的喷淋塔，从而大大地减少吸收塔的尺寸及减少操作（manipulate）的液气比。
(3)脱硫效率高，可达90%以上。
(4)采用脱硫除尘一体化，可提高石灰的利用率及节约脱硫成本（cost）。
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