脱硫塔起火原因与防腐材料分析(脱硫塔着火的原因分析)

脱硫塔起火原因与防腐材料分析(脱硫塔着火的原因分析)

脱硫塔起火原因与防腐材料剖析

脱硫塔起火原因与防腐材料剖析

一、脱硫塔起火原因剖析

1.工程管理人员思想上不器重，管理上不到位。

在脱硫塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及动工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不器重，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全职责，没有拟定避免火灾的安全办法。

2.人员安全意识稀薄。

项目公司、动工单位安全监察人员和技能人员没有对动工人员进行安全技能交底和防火安全教育，动工人员防火安全意识稀薄，没有掌握防火安全技能，不晓得衬胶动工为何要防火，怎么样才华防火。

3.衬胶动工区域没有履行全封闭式隔离。

吸收塔周边5m范畴，没有履行严密的全封闭式隔离。周围有动火功课，没有采取有效隔离办法，致使明火与丁基胶水的挥发气体触摸造成火灾。

4.功课人员或其余动工人员抽烟。

在衬胶禁火区域抽烟而且乱丢烟头。点烟时的明火和乱丢烟头引燃临近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气体触摸造成火灾。

5.吸收塔没有采用防爆型照明灯和电器开关。

6.吸收塔内透风不良。

丁基胶水的挥发分子大批蕴蓄，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。

7.吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。竹跳板自身含有油质而且成条状，是易燃材料，容易在失火早期起到助燃作用。

8.在吸收塔烟道内、外聚积待用物料。假如有易燃颗粒落入聚积的物猜中，且有必须的隐蔽性不宜发现，留下火灾隐患。

9.设备消缺时违章动火。

脱硫系统整套启动试运后，设备安装人员进行设备消缺时，不处理动火证，没有采取任何防火方法，违章进行焊接或气割功课，焊渣或明火引燃胶板，造成火灾。

格外引起留神的是，大多数吸收塔失火事故是发生在消缺检修人员撤退现场一段时间之后，并非当初发生的。这是由于焊渣落到胶板夹缝里或者吸收塔的底板上，缓缓燃烧，引发大火。

10.设备消缺收工后，没有断开电焊机的电源。

消缺检修的焊工，安全思想不牢，职责心不强，消缺工作竣工后，没有将电焊机的电源断开，电焊机发热或者一次电源接头外露不测短路，造成吸收塔周围易燃物品起火，从业引发吸收塔内胶板燃烧。

二、脱硫塔起火事故主因是防腐材料

近几年随着环境保护意识的增强及环境保护法规的完善，各企业纷纷增长脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程当中因为动工不妥引起的火灾事故时有报导，网上搜索“脱硫塔着火”核心词时一条条新闻一张张图片让人惊心动魄，假如有心人仔细研读这些事故清查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。

目古人们经常使用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂构成，在动工时为了使涂料具有流动性需参加10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因而在玻璃鳞片胶泥动工完毕后较长时间内涂层中依然存在大批苯乙烯，安全隐患增长；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到动工区域底部，随着时间的延伸，底部苯乙烯的浓度愈来愈高乃至会达到其爆炸极限。

玻璃鳞片胶泥的耐温极限大概在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层受到毁坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气触摸具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不毁坏，则会因涂层隔断氧气而不具备燃烧条件而制止或推迟燃烧，但遗憾的是制造玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因没法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物本身就是可燃有机物。

以上就是对于脱硫塔知识，愿望对你有所帮忙。

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