关于玻璃钢管道承插粘接工艺实例介绍(玻璃钢管道承插连接)
对于玻璃钢管道承插粘接工艺实例介绍
1.动工筹备1.1 材料DN400mm PN12.5玻璃钢管道一根及DN400mm PN12.5玻璃钢平面法兰一片。玻 璃钢管道及管件存放的位置应平坦，严禁将玻璃钢管道、管件堆放在尖锐的硬物 上。 粘结剂若干。1.2 机工具刨削器，加热毯，丈量用环形钢带尺等。1.3 花费品等级P40-P60的金刚砂磨光片和金刚砂杯，丙酮等。2.下料根据设计图对整段供货的DN400mm PN12.5玻璃钢管道下料，下料时需思考接 口的承插长度，做到定位精确，确保安装长度与设计长度一致，可在管道切割位 置环向划线以作烙印，确保切口断面与管道中心线笔挺。3.接口表面办理接口表面的办理分为插口端办理和承口端办理。3.1 插口端表面办理就管道安装工程而言，插口端通常指管道部分。对已下料的DN400mm PN12.5玻璃钢管道插口端外表面办理步骤如下：首先，在DN400mm PN12.5的玻璃钢管道上烙印待加工的承插长度及加工后管道壁厚。根据设计此玻璃钢管道需加工的接口承插长度为85mm，加工后管道壁 厚为4.5mm。其次，将玻璃钢管道静止坚固。过程中对玻璃钢管道、管件应轻装轻放，采用软带吊装，严禁摔跌或者撞击。然后，安装刨削器，接通电源后对管道插口端外表面按设计尺寸进行加工，应保护管道加工后壁厚均匀一致。另外，除了动用刨削器进行加工外，也可利用 车间机床加工，无非需要避免在运输、搬运及加工过程中对玻璃钢管道造成毁坏 。最后，待加工至要求的插口长度85mm及壁厚4.5mm时，断开电源并移出管道 ，即达成插口端外表面的办理。3.2 承口端表面办理承口端通常是指联接管道的管件部分，如法兰、弯头、三通、大小头等，埃及Abu Qir 2×650MW电厂海水淡化系统的玻璃钢管件由厂家达成承口端的加工后供货，但为了保护安装质量，安装前仍需对其进行尺寸复核、预装配及表面办理 。在对DN400mm PN12.5玻璃钢平面法兰承口端进行办理前，需与办理好的管道插口端进行装配并预留1.2mm左右的间隙，以此来必定法兰承口端需加工掉的厚度。加工达成后，动用等级P40-P60的金刚砂杯对其承口端表面进行打磨，使其达到必须的粗糙度，保障粘接强度。4.粘接工艺在涂抹粘结剂前，为了保障粘接强度，必须动用丙酮对管道插口端及法兰承口端进行清洗，除去其表面残留的尘埃、油脂以及水分，并使之自然干燥，随后方可进行下一步的粘接工作。粘接的主要动工步骤有：混合粘结剂→涂抹粘结剂→承插粘接→静止、风干。4.1混合粘结剂玻璃钢管道安装中动用的是FPI公司的Wavistrong粘接剂，此粘接剂属于按比例配制好的双组份材料，由树脂和硬化剂两部分构成。动用前，将硬化剂整个倒入树脂并充分搅拌直到混合物颜色均匀为止。4.2 涂抹粘结剂粘结剂充分混合后，将粘结剂涂抹于曾经办理好的玻璃钢管道及法兰的接口表面上，涂抹厚度应均匀，涂抹量以两者承插联接时预留间隙被粘结剂整个填充为宜。因为混合物极易硬化，所以混合后的粘结剂应立刻动用，若长时间未整个动用的，剩余粘结剂不可再投入动用，应做废弃办理。4.3 承插粘接此步骤作为整个粘接工艺中最核心的一步，其粘接质量径直决定了工程质量的好坏。将管道插口端与法兰承口端承插联接，并动用橡胶榔头敲打管道此外一侧使两接口尽可能地完全接合，然后轻微滚动接口，使接口内混合物能完全填满预留间隙，并将间隙内剩余空气排尽。达成粘接后，当即盘查法兰平面的笔挺度及管道轴线与法兰平面的笔挺度，若不合格应立刻矫正。矫正时，必须除去管道插口端与法兰承口端的附着物并清理干净，从新涂抹粘结剂粘接安装，切不可二次动用附着的粘结剂，这将招致再次粘接时内部残留空气没法排出，粘结剂干燥后内部形成气孔，径直招致粘接质量严重不合格，妨碍工程安装质量。以上步骤达成后，除去内外接口处溢流出的粘结剂，使内外接口处光滑过渡一方面能够避免溢流出的粘接剂在机组运行时妨碍管道内介质的流量及介质流动的不乱性；格外是小管径管道，内部溢流出的粘接剂极有可能形成梗塞，妨碍机组运行安全。此外一方面能够有效的抬高接口内、外表面的好看度。4.4 静止、风干粘接达成后，对管段进行静止，并使之在自然条件下风干。管段静止过程中应避免因外力作用使其发生变形，从而妨碍了水平度及笔挺度。根据动工经验，常温下，粘结剂完全干燥所需时间一般为三小时。5.加热及养护待粘结剂自然干燥后，对管道与法兰的粘接接口进行加热及养护。现场采用带温控仪的加热毯进行加热、监控。因为法兰外部异性结构严重妨碍加热的均匀性，使粘接部位没法获得良好的加热效果，因此现场采用从接口的内表面加热，加热时对管道和法兰的端口动用保温棉进行封堵，以获得理想的加热及养护效果。接口的加热温度与管道内介质的设计温度有相互对应的关系。根据设计该DN400mm PN12.5管道内介质的设计温度为70℃，对应的接口加热温度为125℃；从常温加热至125℃至少需要一小时，现场抉择加热速率为60℃/h。加热过程达成后，保持恒温125℃，对接口继续加热一小时，以达到对接口养护的方针，充分保护接口的粘接质量。达成对粘接接口的加热及养护后，在接口附近标注加热和养护的开始时间及达成时间并做好相应的质量签证工作。6.效果及结论6.1 该玻璃钢管道系统顺利路过5.1 barg系统水压实验；6.2 海水淡化系统满负荷运行两年以来，玻璃钢管道接口处未泛起裂纹、脱落等现象，系统运行良好；6.3 动用粘结剂安装玻璃钢管道，无需采用密封橡胶圈或环绕纠缠玻璃丝布，有效的打败了密封橡胶圈老化及安装区域狭窄等因素的限定。
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